精密点焊机大电流、短时间、高速度的焊接特点，要求控制装置应能满足工艺要求的全部控制、响应速度快并能实现焊接过程自动化，具有高的使用可靠性。

　　精密点焊机控制装置的任务是实瑰焊接电流的通、断;电流波形及电流值的调节;焊接过程每个程序时间的调节;改变点焊或者缝焊机的焊轮转动速度或改变对焊机动夹具的移动速度，还可实现电极压力的施加和调节。通过相应的电气气压和液压的执行装置(开关、气阀、分油装置等)的联动，实现规定的焊接循环。

　　典型的点、缝焊机控制系统方框图如图所示

　　控制系统由焊接变压器、开关、焊接电流控制器、焊接时间控制器、电网同步装置等组成焊接变压器是提供大电流的电源，焊接电流的6通、断由开关实现，为满足焊接工艺要求，设有电网电压波动情况下稳定焊接电流的电路或闭环控制装置，或调节焊接电流波形的调幅器。接电流控制器和焊接时间控制器是控制系统的两大核心部分。

　　点焊机的开关形式及构造对焊机的工作有着重要的意义。开关的形式有三类;电磁式、离子式(引燃管或闸流管)和半导体式(晶闸管)。在中、小功率焊机中，广泛采用晶闸管开关。其主要优点为：快速接通焊接电流，在电流过零值时关闭，易实现同步控制。实现焊接程序控制也比较简单;大电流无火花换向，通、断时无电弧，无声响，反应灵敏;具有较小压降(1.5～2V);使用寿命长，几何尺寸较小，但在相同传输功率下，与引燃管相比晶闸管的热容量小，过载能力较差。

　　单相交流晶闸管开关装置在电阻焊机中应用中采用反向并联的两晶闸管与焊接变压器的初级绕组串联后接入电网，利用触发控制装置，使两晶闸管分别在交流电的正负半周接通电源。改变晶闸管的控制角，便可实现对焊接变压器次级输出电流的调节。电阻焊机变压器和焊接回路具有相当大的电感，当接入正弦电压时，变压器一次或二次电流不能立即达到其最终的稳态值;只有在触发角等于负载功率因数角时接通，系统才能立即达到稳态。在其余情况下，过渡过程中电流瞬时值同控制角和负载功率因数角有关。对于感性负载，当电源电压过零点时因电流还没有到零，晶闸管需滞后某一角度关断。

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