太阳能作为一种绿色能源已经走进了千家万户，而利用中频逆变点焊机或者大功率中频逆变焊接电源与自动化专机设备配套来生产太阳能光伏接线盒组件，可以大大的提高效率和品质，目前众多的新能源厂家已经放弃传统的手工锡焊而采用中频逆变直流点焊机或者说电阻焊的方式来进行生产。

　　太阳能光伏接线盒的基本用途是当电池片发生阴影遮挡时，该串电池片的电效应由“电源特性”变为了“电阻特性”，这时二极管启动，将该“阴影电池串”从整个系统中隔离，起到了电气保护作用。如果没有安装该二极管，则受遮挡的电池片会快速发热可能烧坏电池片、EVA、融化互连带焊锡而造成整块电池板不可恢复损坏。因此，接线盒就像是一个重要的交通枢纽，肩负导出组件发出的电能，保护组件的正常使用，是光伏电站的“保护神”。那么二极管与铜片，铜片和输入输出线束是如何连接起来的呢?下面我们具体讲以下中频逆变点焊机的作用。

　　接线盒在焊接通电之前，我们会把接线盒组件中的二极管和线束固定好，利用点焊机构对二极管和铜片上下加一定的压力，在加压力的情况下，直接通过电极对被焊接的二极管和铜片或者铜线通一个短时间、低压的大电流。电流形成回路，而二极管引脚和铜片之间有接触电阻，这个接触电阻在大电流的作用下会急剧发热。短时间内产生的大量的能量使得二极管和铜片之间产生熔核。而利用中频逆变点焊机对被焊接工件加热有许多优点，比如能量集中，输出稳定，体积小巧等等。相比传统的锡焊，更是有不可替代的优点。因此，使用中频逆变点焊机焊接光伏接线盒连接器组件，对于光伏行业来说是不可忽视的一环。

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