精密电阻焊点焊机简述:
电阻焊点焊机是苏州亚美AM8AG焊接设备有限公司在2014年针对精密电阻焊行业开发的一款多功能的数字式碰焊机,本机采用精密逆变焊接电源,简易的数字化人机界面,精密的电流控制,广泛应用在各种自动化点焊机,自动化对焊机和各种行业自动化点焊专机上,作为本公司的一款入门级的点焊机,本系列点焊机采用初级定电流控制方式,价格低廉、控制精准、型号多样,通过集成在自动化专机上,广泛应用在电池,贴片电感,空心线圈,漆包线等电子元器件行业中。型号参数等技术规格,请参考下表。
影响电阻焊点焊机设备使用效率的因素:
一、焊接电流因素
因为电阻产生的热量与通过的电流的平方成正比,所以焊接电流是产生热量的最重要的因素。焊接电流的重要性还不单纯指焊接电流的大小,电流密度的高低也是十分重要的。
二、压力因素
点焊机焊接过程中加压力是热量产生的重要因素。加压力是施加给焊接处的机械力量,通过加压力使接触电阻减少,使电阻值均匀,可防止焊接时的局部加热,使焊接效果均匀同时可以抑制熔化的金属形成飞溅喷出。
三、通电时间因素
电阻焊点焊机通电时间同时也是产生热量的重要因素,通电产生的热量先通过传导来施放,即使总的热量一定,因为通电时间的不同,所以焊接处的最高温度也不同,焊接结果也不一样。
四、电流波形因素
碰焊机发热及加压在时间上的组合对于点焊机是十分重要的,因此焊接过程中各瞬间的温度分布一定要合适。根据被焊物的材质以及尺寸,使其在一定时间内流过一定的电流,对于接触部的发热,若加压迟缓,将引起局部加热,恶化点焊机焊接的效果。另外,若电流急剧停止,焊接部骤冷会发生裂痕和材质脆化的情况。所以,应在主电流通过的之前或之后,先通小电流,或在上升和下降电流中加入脉冲。
五、材料的表面状态因素
对焊机接触电阻与接触部的发热是直接相关的因素,在加压力一定时,接触电阻决定与焊接物表面的状态,即材质决定后,接触电阻取决于金属表面的细小凹凸与氧化膜。细小凹凸有利于得到接触电阻期望的发热范围,但由于氧化膜的存在,使电阻增大,会导致局部加热,所以还是应当清除掉。
精密逆变电阻焊点焊机-电感点焊专机设备:
精密点焊机型号参数:
电阻点焊机电源参数 |
IP-1300A |
IP-2500A |
IP-4000C/PIT-50A06 |
最大输出电流 |
1300A |
2500A |
4000A |
空载电压 |
5.5V |
8.1V |
9.8V |
输出频率 |
2K-8K(可以根据客户要求选配) |
1K.2K.4K.8KHZ可选 |
|
最大额定输出 |
3.5%(1000A)2.1%(1300A) |
3.5%(2000A)3.5%(2500A) |
10%(2000A) 4%(4000A) |
变压器额定容量 |
1.4KV |
5.3KV |
12KV |
时间设定范围 |
上升1 上升2 00-49ms |
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焊接1:00-99ms 焊接2:00-299ms |
|||
冷却:00-99ms |
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电流设定范围 |
热量1 热量2 |
热量1 热量2 |
热量1 热量2 |
100-1300A |
400-2500A |
500-4000A |
|
冷却方式 |
空冷 |
风冷,根据要求可配置水冷 |
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输入电源 |
单相220V |
3相380V |
|
外形尺寸(焊接电源) |
142(W)X480(D)X269(H) |
172(W)X480(D)X269(H) |
142(W)*480(D)*269(H) |
外形尺寸(变压器) |
内置 |
内置 |
195(W)*400(D)*180(H) |
重量(电源) |
10KG |
12KG |
9.5KG |
重量(变压器) |
内置 |
内置 |
12KG |
作为专业的作为专业的点焊专机设备厂家,苏州亚美AM8AG焊接设备有限公司生产各种精密点焊机、电阻焊点焊机、对焊机、碰焊机等产品,了解更多请点击下一篇:精密脉冲热压焊机。
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